Котлы (Россия)
- Котлы надёжные - имеют отработанную конструкцию.
- Народные котлы - обширная зона поставок по всей России и за рубежом.
- Котлы удобны в эксплуатации - простой доступ в зону дымогарных труб и топку.
- Успешно сжигают топливо влажностью 70-80% за счёт большой теплоёмкости топки и за счёт арочного свода топки.
- Для сжигания ДСП и МДФ применяется футеровка шамотным кирпичом с рабочей температурой 1400°С.
- Быстрый разгон до номинальной мощности - Котлы просты в эксплуатации - Котельное оборудование имеет высокий КПД
Котёл водогрейный - российского производства, имеет блочно-модульную конструкцию и состоит из топочного блока и блока теплообменника. Данные котлы предназначены для работы на сыпучих и кусковых древесных отходах различного типа. Конструктивно весь котел выполнен из листовой стали с большой камерой сгорания, полностью выложенной высокачественным огнеупорным материалом. В топке котла имеются люки для загрузки ее вручную и для выполнения работ по ее очистке. Термические, жидкостные, и динамические характеристики, данных генераторов предназначены для обеспечения максимальной надежности и производительности, при любых условиях эксплуатации. В конструкции агрегата использована высококачественная сталь, а сварочные швы выполнены вручную квалифицированным персоналом. Топочная камера - стены и свод футерованы шамотным кирпичом. С наружи облицована теплоизолирующим кожухом из листового профиля. Для сжигания различных видов топлива в топке установлена чугунная наклонная колосниковая решётка, на которой происходит горение, как сыпучего (опил, стружка, щепа, фрезерный торф, с/х отходы), так и кускового топлива (дров, брикетов, срезок, коры, отходов МДФ, ДСП, ЛДСП и т.д.). Теплообменник - дымогарный с большим количеством прямых труб (что облегчает чистку котла!), построен по двухходовой схеме. Для очистки всех теплообменных поверхностей в передней части теплообменника предусмотрена технологическая дверь. Чистка топки - осуществляется сбоку и (или) спереди.
Механизм подачи топлива - состоит из бункера и шнека, который предназначен для подачи различных видов сыпучего топлива (опилки, стружка, щепа, торф) в топку котла. В качестве привода вращения шнека используется мотор-редуктор. Реторта, и выход шнека в нее, расположены в основании и защищены слоем топлива от температурного воздействия. Достигнутая таким образом эффективность сжигания обеспечивает высокий показатель КПД котла и полную экологическую безопасность, вентиляторы для наддува воздуха под колосниковую решётку и в зону дожига (вторичное дутье) дополнены ручными заслонками для регулирования подачи воздуха. Объем подаваемого топлива регулируется автоматически. На желобе шнека установлен датчик, контролирующий температуру внутри желоба. При отсутствии сыпучих отходов предусмотрена возможность сжигания кусковых отходов древесины / дров. Основание котла сконструировано таким образом, чтобы воздух поддува, проходя через специальные каналы, охлаждал зольник и колосники, тем самым, увеличивая срок их службы, и, вследствие этого, осуществлял поддув именно горячим воздухом в зону горения.
Футерованная топка находится, также как и теплообменник, в водяной рубашке, что увеличивает срок службы шамотного кирпича. Конструкция котла позволяет без остановки процесса отопления производить чистку теплообменника (занимает в среднем 1 час).
Конструкция оперативного бункера обеспечивает надежную топливоподачу сыпучего топлива (опилки, щепа) без зависания и без необходимости просеивания.
Базовый комплект автоматики, входящий в стандартный комплект поставки, обеспечивает контроль всех параметров, необходимых для безопасной и надежной работы котла. Основной параметр для автоматической работы котла – это задаваемый диапазон температуры выходящей воды. В автоматическом режиме блок управления котлом выдерживает температурные параметры теплоносителя в заданных пределах с точностью до 20С.
Комплектность котельного оборудования полная, для пуска в работу требуется: помещение для установки котла, коммуникации (вода, электроэнергия и т.д.), дымовая труба (уличная), смонтированная система теплопотребления. Проектный срок службы котлов –20 лет. Гарантия на котлы – 2 года, а также предоставляется послегарантийное обслуживание.
Краткая техническая информация о котлах мощностью от 350кВт до 1,5МВт
Технические характеристики
|
КВт(м) -0,35
|
КВт(м) -0,6
|
КВт(м) -0,85
|
КВт(м) -1,0
|
КВт(м) -1,2
|
КВт(м) -1,5
|
Номинальная теплопроиз-водительность, кВт
|
350
|
600
|
850
|
1000
|
1200
|
1500
|
Температура воды на выходе, С0, не более
|
115
|
115
|
115
|
115
|
115
|
115
|
Отапливаемая площадь, м2
|
3500
|
6000
|
8500
|
10000
|
12000
|
15000
|
Отапливаемый объем, м3
|
10500
|
18000
|
25500
|
30000
|
36000
|
45000
|
Рабочее давление, МПа
|
0,25
|
0,25
|
0,25
|
0,25
|
0,25
|
0,25
|
Температура уходящих газов, С0
|
160
|
160
|
160
|
160
|
160
|
160
|
Время выхода на рабочий режим, ч., не более
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
Объем загрузочной камеры, м3, не менее
|
0,5
|
1,2
|
1,8
|
2,0
|
2,0
|
2,4
|
Объем бункера-накопителя, м3
|
2,08
|
2,08
|
2,08
|
2,08
|
2,08
|
2,08
|
Поверхность теплообмена, м2
|
36,1
|
58,7
|
84,8
|
100,7
|
112,7
|
137,1
|
КПД %
|
86-90
|
86-90
|
86-90
|
86-90
|
806-90
|
86-90
|
Расход воды, м3/час
|
12,0
|
20,0
|
25,0
|
35,0
|
35,0
|
52,0
|
Масса котла, кг
|
4500
|
6300
|
9000
|
10000
|
10800
|
16000
|
Габаритные размеры котла в собранном виде, мм (длина х ширина х высота)
|
4200х2089 х2500
|
5674х2189 х3300
|
5400х2712 х3500
|
5750х2812 х3500
|
5750х2812 х3500
|
7300 х 2900 х 4300
|
Габаритные размеры котла, мм (длина х ширина х высота)
|
1900х1500 х1900
|
2500х1600 х2680
|
2900х2058 х2720
|
3060х2058 х2720
|
3060х2058 х2720
|
3400 х 2100 х 3500
|
|